玻璃幕墙

玻璃幕墙主要分类

框架支承

框支承玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，主要包括：

明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。

明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。

隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。幕墙的荷载主要靠密封胶承受。

全玻幕墙

全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

点支承

点支承玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

玻璃幕墙技术规范

《JGJ 102-2003玻璃幕墙工程技术规范》主要内容：根据建设部建标[2000]284号文件的要求，规范编制组在广泛调进研究，认真总结工程实践经验，参考有关国外先进标准并广泛征求意见的基础上，对《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—96进行了修订。[1]
 
支撑材料
 
考虑幕墙特点与建筑物寿命的关系，应符合下列规定：
 
1、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：
 
1）、铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。
 
2）、钢型材截面主要受力部位的厚度不应小于3.0mm。
 
3）、对偏心受压立柱，其截面宽厚比应符合JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》第6.2.1 条的相应规定。
 
密封材料
 
玻璃与玻璃之间采用耐候硅酮胶密封，玻璃与金属结构之间采用结构硅酮胶粘结。建筑点式玻璃技术中密封胶只起密封作用，不必进行强度计算。在使用前必须进行胶与接触材料的相容性试验，性能检测合格，并且在有效期内使用，严格遵守操作规程，以确保施工质量。
 
玻璃条件
 
1、 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.30的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其采光折减系数不宜低于0.20。
 
2 、框支承玻璃幕墙，宜采用安全玻璃。

3、 点支承玻璃幕墙的面板玻璃应采用钢化玻璃。
 
4 、采用玻璃肋支承的点支承玻璃幕墙，其玻璃肋应采用钢化突层玻璃。
 
5、 人员流动密度大、青少年或幼儿活动的公共场所以及使用中容易受到撞击的都位，其玻璃幕墙应采用安全玻璃；对使用中容易受到撞击的部位，尚应设置明显的警示标志。

尺寸要求

建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模数协调统一标准》的规定，建筑幕墙水平横向扩展模数从900mm开始按1模增至最大尺寸为6000mm。其竖向扩展模数从2700mm开始按1 模增至最大尺寸为6000mm。如工程需要跨越上述尺寸时，可与制作厂家另行研究。

性能要求

1、 性能要求的提出，应根据建筑物所在地的地域、气候条件、建筑物的体型、高度、周围环境以及建筑物的重要性等因素选取，且与GB/T15225《建筑幕墙物理性能分级》相一致。
 
2、 应明确建筑物所在地的地理、气候、环境和周围建筑物的状态。以文字和图样型式明确建筑物的类别、体型、高度和幕墙所在的部位、形状等。
 
3、 根据1～20的技术参数提出幕墙的各种性能要求。
 
2、 铝合金型材膜厚应符合“金属涂层系统”中的规定。
 
3、钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。
 
4、 不同金属材料之间应有绝缘措施，防止异质金属间电化学腐蚀。