门扇采用杉木集成材组框,需定厚砂光后压贴3 l"nn.1厚中纤板,再定厚砂光后热压覆贴薄木善了原工艺中存在的基板不平,导致贴薄木后板面产生波纹。门芯板采用四周端面铣型,使门扇更具有立体感。采用压线条固定门芯板,使门芯板具有可替换厚的性,改善了原工艺生产的门芯板出现问题时,需更换整个门扇的问题。
门套的制作工艺,采用中纤板双面压贴的平衡结构,增强了抗弯性能,避免了门套变形,门扇关闭不紧,四周缝隙大小不一等问题。薄木饰面,可保证门扇、门套的纹理一致。
门套线制作采用2块中纤板的垂直胶合,综合利用了中纤板的纵横向抗弯强度高的特点。改进工艺后的木门套,采用实木与人造板结合,成本降低,产品质量得到提高,产品结构合理化、表面美观。此工艺经过实际检验,已经在生产中得到了成熟的应用,实现了批量生产,并得到市场认可。
贴面:由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,使用实木薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。
木材与中纤板胶合木材与中密度中纤板采用胶黏剂粘结,为确保胶合质量,一定要保证配合面的加工精度,另外要选择胶合强度高的胶种,如脲醛树脂胶和聚醋酸乙烯乳液等。
原料
是一些中密度的纤维板,大大减少了木材的使用量,非常符合环保低碳的主题。
芯材
实木复合门一般为五层热压复合结构。大多数厂家门芯材料选用杉木集成材,较高档的实木复合门采用松木集成松。
贴面
由于实木复合门的内部材料采用普通木材和中纤板,因此,薄木贴面是实木复合门的最重要工序,对其最终的质量和使用效果具有决定作用。
生产灵活性大
1、下料一构件加工一构件饰面处理一拼装一封边。工艺特点是首先加工构件和表面处理,然后再组装成门。由于饰面材料很薄,不具备修整条件,因而对构件的加工精度要求较高。
2、下料一构件加工一拼装一饰面处理一边角处理。工艺特点是复合门整体加工完成后,再进行饰面处理,在贴面之前可以对门坯进行修整。
3、制作门坯一铣削造型一饰面处理。实木复合门的面板采用18 mm厚的中纤板,通过铣刀加工出各种类似实木门的凹凸效果,因而其造型灵活,可选择性强。笔者通过改进以上的常规工艺,提出一种更为实用的实木复合门加工工艺方案。
1、不要在门扇上县挂过重的物品或避免锐器物磕碰、划伤开启或关闭门扇时,不要用力过猛,不要撞击木门。
2、不要用湿手开启门锁,或将含有腐蚀性溶剂溅到实木复合门及门锁上。开启门锁或转动门锁把手时,不要用力过猛。合页、门锁等经常活动的五金配件,发生松动时要立即拧紧。门锁开启不灵时,可以往钥匙孔中加入适量的铅笔芯沫等润滑物进行润滑。
3、擦拭玻璃时,不要使清洗剂或水渗入玻璃压条缝隙内,以免压条变实木复合门(5张)形。擦拭玻璃时不要用力过猛,以免玻璃损伤及人身。玻璃破损后有大的磕碰,务必请专业人员进行维修。